Bandes de douche et filtres

Courroies de pulvérisation et filtres 

Les buses FRP utilisées dans les tours de désulfuration, les tours d'absorption et les projets de désulfuration des gaz de combustion sont généralement segmentées et segmentées afin de faciliter le transport.  Lors de l'installation sur site, toutes les pièces sont assemblées par un procédé de collage par enroulement.  À l'heure actuelle, la méthode de connexion de la buse de jointoiement et de la buse en plastique renforcé de fibre de verre est fondamentalement passée de la méthode de connexion à bride d'origine à la méthode de liaison par enroulement. La technologie de liaison des enroulements présente les avantages d'une résistance de connexion élevée, de fuites difficiles, d'un processus simple, d'une construction pratique et d'un faible coût. 

1. Tuyau de pulvérisation d ' eau 

(1) Caractéristiques techniques des tuyères en plastique renforcé de fibre de verre 

Résistance à la corrosion: le revêtement du tuyau est en résine époxy vinyl ester, qui peut résister à l'érosion des gaz de combustion et des liquides contenant du soufre ou du fluor. 

Résistance à la chaleur: Le revêtement du tuyau est en résine époxy vinylester.La température de fonctionnement à long terme est de 150 ° C, et la température élevée instantanée peut atteindre 260 ° C sans déformation. 

Résistance à l ' abrasion: une garniture de carbure de silicium résistant à l ' abrasion est ajoutée au tube lors de la fabrication.  Les surfaces intérieures et extérieures sont lisses et présentent un faible coefficient de rugosité.  Excellente résistance à l'abrasion dans un liquide à 18% de solides.  L'épaisseur intérieure et extérieure de la couche d'usure est de 3 à 4 mm.

Résistance aux chocs thermiques: Le FRP en résine époxy vinyl ester a une bonne résistance aux chocs thermiques.  La stratification peut être évitée dans des conditions de choc thermique à 200ºC. 

Moulage par enroulement: Le processus d'enroulement continu alternatif à fibres longues contrôlé par ordinateur est utilisé pour une distribution proportionnelle raisonnable en fonction de la contrainte axiale et circonférentielle dans l'état de fonctionnement, ce qui peut améliorer considérablement les performances d'adhérence entre les couches FRP et éviter les fissures circonférentielles.  FYGRP a recherché et développé le processus de moulage intégral du moule de réduction. Selon les exigences des différents clients, le moulage par enroulement avec le tuyau droit de réduction est utilisé pour réduire le nombre de joints. 

(2) Prescriptions techniques pour les tuyaux de pulvérisation d ' eau en FRP 

DN25-DN2000mm Résistance à la température: 260 °C Résistance à la pression: 1,6 MPa. 

(3) Mode de connexion de la buse en plastique renforcé de fibre de verre 

La buse adopte une connexion d'enroulement ou une connexion à bride, le tuyau de lisier est bout à bout avec le tuyau d'air oxydé, et la buse et la buse sont connectées par un processus de bride ou bout à bout.  Le raccordement de la poutre de support sur site à la canalisation est un raccordement tout compris en fonction de l'utilisation réelle. 

(4) Couleur: noir, vert, jaune clair 

2. Filtre 

Choisissez la résine vinyl ester, la charge résistante à l'usure (carbure de silicium) et la fibre de verre, le moule préfabriqué, le stratifié selon la conception, le moulage par pulvérisation, l'ouverture des trous avec la machine-outil CNC selon différentes exigences, après le brossage, brossez l'absorbant UV et envoyez à l'inspection. 

Les écrans sont généralement semi-circulaires et sphériques, reliés par des brides.  Le filtre est entièrement fabriqué en matériau résistant à l'usure, car il entre en contact avec des liquides corrosifs. 

3. Tuyau d ' oxydation de l ' air 

Le tuyau d'air oxydé est fabriqué en résine vinylester en fonction de la quantité d'air oxydé et des besoins du client, et une garniture résistante à l'usure est ajoutée pour fournir des formes doubles 450, doubles 900, en ligne simple face et autres pour assurer l'effet d'aération. 

4. Anneau de guidage des gaz de combustion 

La bague de guidage des gaz de combustion développée par FYGRP est un produit breveté avec une couche résistante à l'usure en plastique renforcé de fibre de verre de 10-15 mm, montée à une distance horizontale et verticale de la buse de 600-700 mm, type « < ».   La suspension est pulvérisée à travers la buse de pulvérisation, la conception originale est de nettoyer directement la paroi de la tour, et les ingénieurs FYGRP ont conçu pour nettoyer directement l'anneau de guidage des gaz de combustion, ce qui prolonge considérablement la durée de vie, réduit les temps d'entretien et améliore considérablement l'environnement dans lequel la suspension lave la paroi de la tour.  Les anneaux de guidage des fumées sont conçus pour réduire les fumées. Afin de réduire l'érosion de la paroi de la tour, l'angle et la direction de la buse ont été considérablement modifiés, de sorte qu'une grande quantité de fumée a été évacuée directement le long de la paroi de la tour.  L'efficacité de désulfuration ne répond pas aux exigences en matière d'émissions.  La nouvelle technologie du FYGRP changera la direction des gaz de combustion, qui réagiront lorsqu'ils pénètrent dans la zone centrale, améliorant l'effet de désulfuration et répondant aux exigences environnementales. 

 Pour de plus amples informations, veuillez contacter tc@fygrp.com