Hebei FYGRP Co., Ltd a été fondée en 1997 avec plus de 20 ans d'expérience dans la conception, notre objectif principal est le développement technologique des tuyaux et conteneurs en FRP et GRP, l'introduction de la fibre de carbone, la recherche de produits RTM et laminés à la main est en cours et a été largement utilisé.

Coordonnées

Nos produits

PP/PVC/PPH/PVDF/FRP


PP/PVC/PPH/PVDF/FRP

1. Résumé

Les conteneurs de tuyaux composites en acier au verre / PVC, CPVC, PE, PP, PVDF sont composés d'une couche Anticorrosion en plastique comme revêtement intérieur, d'une colle d'interface spéciale et d'acier au verre. Ainsi, les tubes et récipients composites en FRP / PVC, CPVC, PE, PP, PVDF ont non seulement la résistance à la corrosion des tubes et récipients en PVC, CPVC, PE, polypropylène, PVDF, mais surmontent également leur défaut de faible résistance à la compression à haute température. L'épaisseur de la couche de FRP pour les tubes composites FRP / PVC, CPVC, PE, PP, PVDF et les conteneurs peut être déterminée en fonction de la pression de service à l'intérieur du tube et du conteneur.

2. Principales propriétés des tubes composites et des réservoirs

1. Excellente résistance à la corrosion: PVC dur, CPVC, PE, PP, PVDF ont une excellente résistance à la corrosion à long terme. La couche extérieure en acier vitreux renforce la résistance mécanique et joue un rôle protecteur, ce qui rend le PVC, le CPVC, le PE, le PP, le PVDF moins facile à vieillir pour une utilisation à long terme à l'extérieur. La résistance à la corrosion du PVC, CPVC, PE, PP, PVDF est indiquée dans le tableau.

2. Haute résistance à la chaleur: par exemple, le PVC pur, les tuyaux en CPVC et les réservoirs commencent à ramollir à 80 ~ 85 ℃, présentent un état doux à 130 ℃, une déformation visible à 65 ℃, de sorte que l'utilisation à long terme nécessite une température inférieure à 50 ℃. La température de résistance à la chaleur de FRP / PVC, CPVC, PE, PP, PVDF tube composite et conteneur peut être augmentée à 85 ~ 90 ℃. 100 tubes composites verre - acier / polychlorure de vinyle, polychlorure de vinyle, polyéthylène, polypropylène, polyfluorure de vinylidène ont été testés avec une pression d'éclatement de 14 MPa à 93°c. Par conséquent, la température d'utilisation sûre des tubes composites et des réservoirs doit être inférieure à 80 ° C et la température basse doit être supérieure à - 15 ° c.

Les tuyaux et les conteneurs en FRP / PVC, CPVC, PE, PP, PVDF ont une forte force adhésive: les coefficients de dilatation thermique du PVC, CPVC, PE, polypropylène, PVDF et FRP varient considérablement (PVC, CPVC, PE, PP, PVDF sont 2 à 4 fois plus élevés que les FRP époxy), ce qui est dû à l'utilisation de colles interfaciales comme couche de transition, ce qui donne une grande force adhésive entre PVC, cpvcpe, PP et PVDF, Et capable de résister aux contraintes générées par la dilatation et la contraction. Les échantillons de produit sont bouillis à 90°c pendant 1 heure, puis immédiatement congelés à - 10°C pendant une demi - heure. Alterner chaud et froid 10 fois. Il n'y a pas de phénomène de stratification à l'interface, la force de cisaillement entre les couches ≥ 7mpa.

3. Les principales caractéristiques du CPVC sont sa résistance à la température améliorée de 40 ℃, sa densité accrue, sa résistance à la flamme améliorée et d'autres propriétés similaires à celles du polyéthylène.


Principaux indicateurs des tubes composites FRP / PVC et CPVC

Item

Unit

Index

Tensile strength

MPa

≥160

Bending strength

MPa

≥180

Impact strength

MPa

≥16

Interlaminar shear strength

MPa

≥7

Linear expansion coefficient

d×10-5/℃1585℃

2.54×10-5/℃

Contrainte minimale d'éclatement

FRP/PVC, CPVC composite pipe

MPa

g2018

FRP/PVC, CPVC pipe fittings

MPa

g2015

Reinforced layer at junction of PVC and CPVC

PVC,CPVC 

MPa

g12

3, principales propriétés de FRP / PVC, tuyau composite de CPVC et corps de réservoir

En plus de ses propriétés de FRP / PVC, de tuyaux composites en CPVC et de réservoirs de stockage, il présente également une faible densité, une bonne résistance à la corrosion chimique, une bonne isolation électrique, un ramollissement autour de 80 ~ 130 ℃, un matériau de résistance et de ténacité moyennes. Pour des données détaillées, veuillez contacter tc@fygrp.com

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